Термомеханическая обработка металла реферат

06.09.2019 DEFAULT 1 Comments

Весь сортовой прокат подразделяется на четыре группы: сталь крупносортная, сред несортная, мелкосортная и катанка диаметром от 5,5 до 9 мм. Наряду с увеличением выплавки стали появилась необходимость организовать в больших масштабах получение меди, цинка, вольфрама, молибдена, алюминия, магния, титана, бериллия, лития и других металлов. Ковка и штамповка металла Им Д И Менделеева. Поэтому ковочно-штамповочное производство находит широкое применение в машиностроении и приборостроении, в производстве предметов народного потребления и других отраслях народного хозяйства.

Отсюда и большая мозаичность строения стали после ВТМО. В связи с возможным влиянием ориентированности элементов субструктуры на конечное строение стали после закалки важным является выбор оптимального вида деформации при термомеханической термомеханическая обработка металла реферат конкретных деталей — вопрос, которому до сих пор уделяется недостаточное внимание. Из этих данных следует несомненное преимущество НТМО в смысле достижения более высоких прочностных свойств и преимущество ВТМО — в смысле достижения более высокой пластичности.

Однако достаточно объективно сравнить полученные после ВТМО и НТМО свойства невозможно, так как различна методика испытаний и велик разброс получаемых значений, а главное исследования проводились на различных несопоставимых марках стали и при сильно различающихся степенях обжатия.

Термомеханическая обработка металла реферат 8467

Термомеханическая обработка приводит к повышению механических свойств не только при статическом, но и при знакопеременном нагружении: существенно возрастают усталостные характеристики, особенно циклическая прочность в зоне перегрузок при ограниченной выносливости.

Что касается ударной вязкости, то, как впервые было показано в известных работах В.

Термомеханическая обработка металла реферат 4444445

Садовского с сотр. После ВТМО сильно снижается температурный порог хладноломкости, причем переход к хрупкому разрушению в случае сталиподвергнутой ВТМО, сопровождается не междузеренным разрушением, а разрушением по телу зерна с сохранением такого характера излома до температур глубокого охлаждения до —" С.

[TRANSLIT]

ВТМО обусловливает повышение хрупкой прочности сталиа также уменьшение чувствительности к образованию трещин при термической обработке НТМО не приводит к заметному подавлению отпускной хрупкости сталиа ВТМО позволяет резко ослабить проявление хрупкости в опасном интервале температур отпуска. Поэтому значительный интерес представляет предложенная в нашей стране следующая комбинированная схема: ВТМО для подавления охрупчивания стали и НТМО для резкого повышения прочности.

Осуществление этой комбинированной обработки на стали 37ХНЗА привело к существенному увеличению ударной вязкости в интервале развития обратимой хрупкости по сравнению с ее значениями после НТМО более чем в термомеханическая обработка металла реферат раза.

Что касается свойств прочности и пластичности, то они по крайней мере равны свойствам, полученным после НТМО с той же степенью обжатия. Совмещение пластической деформации с фазовыми превращениями получило впервые практическую реализацию в начале 20. Использование по своеобразной технологической схеме комбинированного воздействия пластической деформации и термической обработки привело к получению таких высоких механических свойств, которые были недостижимы при всех др.

В е гг. Развитие ТМО и создание её основных положений оказались возможными лишь на базе теории дислокаций, в частности тех её разделов, в которых устанавливается связь между несовершенствами строения и процессами структурообразования при превращениях.

После ВТМО сильно снижается температурный порог хладноломкости, причем переход к хрупкому разрушению в случае стали , подвергнутой ВТМО, сопровождается не междузеренным разрушением, а разрушением по телу зерна с сохранением такого характера излома до температур глубокого охлаждения до —" С. Такая поточная обработка обеспечивает полную автоматизацию процесса, повышает качество металла, снижает трудоемкость операций. Этим НТМО отличается от разработанной несколько позднее в СССР высокотемпературной термомеханической обработки ВТМО , которая в дальнейшем получила большее распространение в связи с необходимостью повышения механических свойств массовых сортов стали, применяемых в современном машиностроении. Давно ли люди гибнут за металл и как именно закалялась сталь. Температура проведения деформации при ВТМО лежит обычно выше верхней критической точки полиморфного превращения, поэтому неизбежны попытки проведения аналогии между ВТМО и термической обработкой с прокатного или ковочного нагрева.

Исторически первой опробованной схемой термомеханического упрочнения машиностроительной сталиСША была низкотемпературная термомеханическая обработка НТМО. Смысл переохлаждения аустенита в схеме НТМО заключается в том, чтобы вести деформацию ниже температуры его рекристаллизации. Этим НТМО отличается от разработанной несколько позднее в СССР высокотемпературной термомеханической обработки ВТМОкоторая в дальнейшем получила большее распространение в связи с необходимостью повышения механических свойств массовых сортов стали, применяемых в современном машиностроении.

Температура проведения деформации при ВТМО лежит обычно выше верхней критической точки полиморфного превращения, поэтому неизбежны попытки проведения аналогии между ВТМО и термической обработкой с прокатного или ковочного нагрева. Принципиальное различие между этими видами обработки состоит в том, что при ВТМО создаются такие условия высокотемпературной пластической деформации и последующей закалки, при которых подавляется развитие рекристаллизационных процессов и создаётся особое структурное состояние, характеризующееся повышенной плотностью несовершенств и особым их распределением с образованием субструктуры полигонизации термомеханическая обработка металла реферат.

Термомеханическая обработка металла реферат 5722

Возврат металлов. Отсюда и экспериментально наблюдаемая развитая мозаичность строения стали после ВТМО, повышенная тонкая субмикроскопическая неоднородность строения и состава мартенситакоторая обеспечивает после ВТМО уникальное сочетание свойств, когда наряду с повышением прочности одновременно увеличиваются пластичность, вязкость и сопротивление хрупкому разрушению.

Лекция. Технология термической обработки стали

Термомеханическая обработка ТМО — новый метод упрочнения стали при сохранении достаточной пластичности, совмещающий пластическую деформацию и упрочняющую термическую обработку закалку и отпуск. При ТМО деформации подвергают сталь в аустенитном состоянии. ТМО Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки. September July February RSS Feed. Лишь на станах с автоматической регулировкой скоростей можно допускать некоторое несоответствие принятых вытяжек и заданных скоростей.

Прессование металла. Прессованием изготовляют прутки диаметром З К недостаткам получения изделий прессованием следует отнести:. Каждый из этих методов имеет определенные преимущества.

Доклад италия время реформ и колониальных захватовДоклад о растениях московской областиКто такие поморы доклад
Эссе значение римского права для современного юристаОтчет по летней практике доуРеферат на тему рынок капитала

Так, например, при боковом истечении металла помимо удобств приема пресс-изделия обеспечивается минимальная разница механических свойств изделия в поперечном и продольном направлениях. Процесс прессования выполняется в условиях неравномерного всестороннего сжатия металла, что положительно сказывается на увеличении его пластичности. Однако трехосное сжатие вызывает необходимость значительных усилий при обработке. Как отмечалось, при прессовании в местах перехода контейнера в матрицу появляются так называемые мертвые углы, т.

Все это необходимо учитывать при разработке технологического процесса прессования. Практикой установлено, что при нормальных условиях прессования минимальная высота пресс-остатка составляет 0, Силовые условия прессования определяются свойствами деформируемого металла, температурным режимом, размерами заготовки, скоростью и степенью деформации, значением контактного трения, геометрией инструмента и др.

К сожалению, еще не разработана методика, позволяющая связать все эти факторы в математическую зависимость для определения усилий прессования. Ковка и штамповка металла.

Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Термомеханическая обработка стали", которая опубликована в категории "Материаловедение". Содержание: Стр. Использование металлов человеком началось в глубокой древности более пяти тысячелетий до н. Осуществление этой комбинированной обработки на стали 37ХНЗА привело к существенному увеличению ударной вязкости в интервале развития обратимой хрупкости по сравнению с ее значениями после НТМО более чем в три раза. Получение изделий ковкой и штамповкой позволяет максимально приблизить исходную форму заготовки к форме и размерам готовой детали и тем самым уменьшить или полностью исключить дорогостоящие операции с потерей металла в стружку.

При ковке деформирование заготовки осуществляется с помощью универсального подкладного инструмента или бойков. Бойки чаще всего бывают плоскими, однако применяют вырезные и закругленные бойки. Нижний боек обычно неподвижен, верхний совершает возвратно-поступательное движение.

Механические свойства стали после ВТМО и НТМО

При этом обработка выполняется без значительного изменения толщины заготовки. Поэтому ковочно-штамповочное производство находит широкое применение в машиностроении и приборостроении, в производстве предметов народного потребления и других отраслях народного хозяйства.

Получение изделий ковкой и штамповкой позволяет максимально приблизить исходную форму заготовки к форме и размерам готовой детали и тем самым уменьшить или полностью исключить дорогостоящие операции с потерей металла в стружку. Сторожев М.

  • При этом пластичность возрастает в связи со снятием в определенной степени напряженного состояния, характерного для наклепанной структуры и одновременно сохраняется высокий уровень прочности в связи с общим измельчением структуры.
  • Ковка и штамповка металла.
  • Известно , что уже при деформации в несколько процентов возникает крайне неравномерное распределение несовершенств, характерное для так называемой ячеистой структуры.
  • Под действием ударов дроби из отбеленного чугуна.

Теория обработки металлов давлением. Учебник для вузов.