Способы восстановления деталей доклад

12.09.2019 DEFAULT 3 Comments

Обработку под стандартные и регламентированные ремонтные размеры ведут до тех пор, пока не будет достигнут последний ремонтный размер детали. При эксплуатации нередко изнашиваются рабочие поверхности деталей, что требует их полной замены и, как следствие, повышения себестоимости ремонта. На этом принципе основано приспособление рис. Электроимпульсное 7. Дата добавления: Размер файла: 9. Работоспособность подшипников качения в большой степени зависит от точности их изготовления и характера соединения с сопрягаемыми деталями.

Дискриминация на рынке труда. Эволюционизм и первобытная культура. Источники предпринимательского права. Фотореклама в России в начале 20 века. Понятие и виды хозяйственных товариществ.

Способы восстановления деталей доклад 6094

Дом Способы восстановления деталей Количество просмотров публикации Способы восстановления деталей - Основные понятия. Номер группы Способ Группа способов 1 Слесарно-механическая 1. Обработка до выведения следов износа и придания правильной геометрической формы 4.

Перекомплектовка 2 Пластическое деформи- 1.

  • Электромеханическая обработка предназначена для восстановления поверхностей деталей неподвижных сопряжений и состоит в искусственном нагреве металла электрическим током в зоне деформации, что способствует повышению пластических свойств металла.
  • Химическое никелирование является более простым и осуществляется путем выделения никеля из растворов его солей с помощью химических препаратов -- восстановителей.
  • Консервационную защиту деталей до
  • Способом ремонтных размеров восстанавливают и резьбовые соединения.

деталей Вытяжка, оттяжка рование 2. Правка на прессах, наклепом 3. Механическая раздача 4. Гидротермическая раздача 5. Электрогидравлическая раздача 6. Раскатка 7. Механическое способы восстановления 8.

Термопластическое обжатие 9. Осадка Выдавливание Накатка Электромеханическая высадка 3 Нанесение полимерных 1. Опрессовка 3. Литье под давлением 4. Газовая ка 2.

Дуговая 3. Остаточная деформация увеличение диаметра детали зависит от упругих свойств материала и температуры, диаметра пуансона. Максимальное значение деформации ограничено из-за возможности образования в детали трещин. Условия деформирования существенно улучшаются при исключении перемещения пуансона вдоль оси детали и устранении благодаря этому трения между.

Раздача детали в этом случае осуществляется радиально перемещающимися элементами. На этом принципе доклад приспособление рис.

Способы восстановления деталей доклад 8829691

Оно выполнено в виде штампа с расходящимися в радиальном способы восстановления деталей доклад клиньями-секторами 7, каждый из которых для ориентации снабжен направляющей шпонкой 3.

Восстанавливаемая втулка 4 охватывает сектора, которые, опираясь на плиту 5, при перемещении конического пуансона 2 вдоль его оси получают перемещение в радиальном направлении и растягивают втулку 4 до заданного размера. Чем больше секторов, тем точнее внутренняя поверхность втулки приближается к цилиндрической. Восстановление выдавливанием. Выдавливание позволяет увеличить наружные размеры детали путем вытеснения металла в направлении, перпендикулярном усилию Р рис.

От осадки оно отличается тем, что высота детали не изменяется, а увеличение ее диаметра происходит за счет выдавливания металла из нерабочей части. Выдавливанием восстанавливают зубчатые колеса способы восстановления деталей доклад. Шлицы прокатывают вдоль их продольной оси заостренным роликом, который внедряется в металл и разводит шлиц в обе стороны. Восстановление по наружному диаметру выдавливанием деталей типа дисков зубчатые колеса и др. Заготовку восстанавливаемую деталь устанавливают с помощью оправки 2 и центрирующей разрезной втулки 3 в матрице 7.

Выдавливание происходит под действием пуансона 4, а правильная геометрическая форма наружной поверхности заготовки обеспечивается ограничительным кольцом 5. Восстановление обжатием.

Доклад о дедале и икаре5 %
Реферат музыкальное и театральное искусство первобытного человека48 %
Реферат на тему психологические аспекты делового общения12 %
Пронумеровать страницы в реферате51 %
Рак и курение реферат53 %

Обжатие применяют для восстановления внутреннего диаметра полых деталей типа колец и втулок с изношенным отверстием, уменьшая их наружный диаметр рис. Этим методом восстанавливают также детали с изношенными внутренними поверхностями за счет уменьшения наружных способы восстановления, которые не влияют на их работоспособность корпуса гидравлических насосов, проушины рычагов, вилок и др.

Обжатие производится в холодном состоянии под прессом в специальном приспособлении рис. Калибрующая часть матрицы позволяет уменьшить внутренний деталей доклад детали на величину износа с учетом припуска на развертывание до требуемого размера. Восстановление вытяжкой. Вытяжка применяется для увеличения длины деталей в результате местного обжатия в направлении, перпендикуляр ном усилию рис.

Вытяжку производят обычно в холодном состоянии. Восстановление накаткой. Накатка применяется для увеличения диаметра изношенных наружных поверхностей за счет вытеснения металла.

Ролик устанавливается в приспособлении 2 на суппорте токарного станка. Число проходов зависит от материала детали и толщины выдавливаемого слоя. Восстановлению накатыванием в холодном состоянии подлежат детали с твердостью не более HRC При более высокой твердости деталь подвергают отпуску.

Восстановление электромеханической обработкой. Электромеханическая способы восстановления деталей доклад предназначена для восстановления поверхностей деталей неподвижных сопряжений и состоит в искусственном нагреве металла электрическим током в зоне деформации, что способствует повышению пластических свойств металла. Схема обработки приведена на рис. Процесс состоит из двух операций рис. Обработку ведут на токарном станке.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

В резцедержатель закрепляют оправку с рабочим инструментом. Деталь 1 и инструменты 2, 3 подключают к вторичной обмотке понижающего трансформатора 4. При вращении детали к ней прижимают инструмент, имеющий продольную подачу S, которая должна быть в 3 раза больше ширины контактной поверхности пластины 3.

Способы восстановления деталей доклад 431

Обработка осуществляется с охлаждением, что способствует закалке поверхностного слоя. В качестве высаживающего и сглаживающего инструмента используют пластину или ролик из твердого сплава для высаживания заостренная, а для сглаживания закругленная. При выдавливании образуются выступы, аналогичные резьбе. Диаметр детали увеличивается.

С одновременным деформированием Заготовки свертных втулок получают резкой стальной ленты на полосы.

Увеличение диаметра незакаленных деталей возможно на 0,4 мм, а закаленных на 0,2 мм. Сглаживание поверхности осуществляют до номинального диаметра dH. Восстановление деталей термоупругопластическим деформированием. Из способов восстановления деталей машин пластическим деформированием выделяется способ термоупругопластического деформирования ТПДпри котором изменение размеров восстанавливаемой детали происходит не за счет приложения к ней нагрузки со стороны прессового оборудования, а в результате пластической деформации, возникающей при нагреве и охлаждении детали.

Способы восстановления деталей

Перераспределение металла детали на изношенные ее рабочие поверхности с одновременным упрочнением осуществляется за счет пластического деформирования, происходящего вследствие того, что при интенсивном нагревании детали менее нагретый слой металла препятствует температурной деформации более нагретого слоя. При работе деталей возникает сухое трение, на трущихся поверхностях появляются задиры. Для устранения этого недостатка применяют пористое хромирование.

В порах и каналах, образующихся на наружной поверхности детали, задерживается смазка, снижающая износ и удлиняющая срок службы деталей. Твердое гладкое хромирование применяют для восстановления размеров деталей, работающих с неподвижными посадками, а пористое -- для деталей, работающих при значительных удельных давлениях, повышенных температурах и с большими скоростями скольжения.

Поры и каналы в хромовых покрытиях чаще способы восстановления деталей доклад образуются электрохимическим способом, при помощи анодного травления.

Восстановление деталей путем гальванического наращивания слоя стали осталивание, или железнение -- один из эффективных методов современной технологии ремонта. Осталивание в отличие от хромирования позволяет наносить слой металла значительно большей толщины мм и.

Этим способом целесообразно восстанавливать; детали с неподвижными посадками или детали с невысокой поверхностной твердостью; детали, работающие на трение при величине износа более 0,5 мм; детали, работающие одновременно на удары и истира ние. Твердое никелирование. Повышенная твердость никелевых покрытий достигается за счет применения электролитов специального состава, обеспечивающих получение осадков никеля с фосфором.

Никелевые покрытия с содержанием способы восстановления деталей доклад обычно называют никельфосфорными покрытиями, а процесс их получения -- твердым никелированием. Твердое никелирование может осуществляться электрическим и химическим способами. Химическое никелирование является более простым и осуществляется путем выделения никеля из растворов его солей с помощью химических препаратов -- восстановителей. Поврежденные и изношенные детали можно восстанавливать давлением. Этот способ основан на использовании пластичности металлов, т.

Детали восстанавливают до номинальных размеров при помощи специальных приспособлений, путем перемещения части металла с нерабочих участков детали к ее изношенным поверхностям. При восстановлении деталей давлением изменяется не только их внешняя форма, но также структура и механические свойства металла.

Применяя обработку давлением, можно восстанавливать детали, материал которых обладает пластичностью в холодном или нагретом состоянии. Изменение формы детали и некоторых ее размеров в результате перераспределения металла не должно ухудшать их работоспособность и снижать срока службы. Механическая прочность восстановленной детали должна быть не ниже, чем у новой детали. Метод пластического деформирования при ремонте деталей применяется не только для восстановления размеров изношен ных деталей, но и с целью повышения их прочности и способы восстановления деталей доклад.

Поверхностное упрочнение деталей повышает износостойкость и прочность деталей. Пластическое деформирование деталей производят также обработкой стальной или чугунной дробью, чеканкой, обкаткой роликами или шариками.

Для восстановления изношенных деталей при ремонте металлорежущих станков применяют пластмассы. В качестве клея пластмассы широко используются для склеивания поломанных деталей, а также для получения неподвижного соединения деталей, изготовленных из металлических и неметаллических материалов.

При ремонте металлорежущих станков наибольшее распространение получили такие пластмассы, как текстолит, древеснослоистые пластики и быстро твердеющая пластмасса-- стиракрил. Текстолит и древеснослоистые пластики применяются для восстановления изношенных поверхностей направляющих станков, изготовления зубчатых колес, подшипников скольжения, втулок и других деталей с трущимися рабочими поверхностями.

Одним из эффективных способов получения неподвижных соединений является склеивание деталей. По сравнению с клепкой, сваркой и сбалчиванием клеевые соединения имеют такие преимущества, как соединение материалов в любом сочетании, уменьшение веса изделий, герметичность клеевых швов, антикоррозионную стойкость и во многих случаях снижение стоимости ремонта изделия.

В практике ремонта металлорежущих станков широко используется карбинольный клей и клей типа БФ. Детали, склеенные карбинольным клеем с наполнителем из непористого материала, устойчивы против действия воды, кислот, щелочей, спирта, ацетона и способы восстановления деталей доклад растворителей.

Технология восстановления деталей и агрегатов Caterpillar Reman

Различные марки клея БФ отличаются содержанием компонентов и назначением. Процесс восстановления деталей склеиванием состоит из трех этапов: подготовки поверхности, склеивания и обработки швов. Никелирование как метод компенсации износа. Использование хромирования, железнения, меднения и цинкования для восстановления деталей. Эффективность прогрессивных технологий восстановления ресурсоопределяющих деталей машин.

Требования к технологии воспроизведения изношенных элементов конструкции.

882671

Способы устранения пластического деформирования с применением вибрационного упрочнения. Основные рекомендуемые режимы для восстановления изношенных стальных цилиндрических деталей. Повышение качества наплавленного металла легированием и рациональной организацией тепловых процессов.

Плазменная 6. Пайкосварка 6. Условия деформирования существенно улучшаются при исключении перемещения пуансона вдоль оси детали и устранении благодаря этому трения между ними. Восстановление выдавливанием.

Характеристика электрошлаковой и плазменной реферат история поп музыки. Определение коэффициентов повторяемости дефектов и сочетаний дефектов изношенных деталей. Кроме того, для наплавленного материала характерен значительный разброс физико-механических свойств. Крупным резервом предприятий технического сервиса является организация восстановления изношенных деталей.

Также возможны случаи экстренного выхода из строя редуктора, из-за этого требуется ремонт некоторых элементов или замена элементов редуктора, так как новые редуктора являются значительно дороже. Целью данной работы является увеличение производительности, повышение качества, снижение трудоемкости и себестоимости при восстановлении элементов редукторов валов, корпусов, зубчатых колес. Для решения поставленной цели следует решить следующие задачи: провести анализ методов восстановления поверхности детали для горно-металлургического комплекса; определить рациональные методы восстановления поверхностей деталей; разработка технологической оснастки.

Задачи работы: Исследование методов восстановления редукторов. Разработка методов восстановления редукторов. Разработка технологии восстановления. Редуктором называется передача или сочетание передач, установленных в картере или вписанных в другой агрегат.

Редуктор служит для снижения редуцирования угловой скорости и повышения крутящего момента. Он является основной частью механического передающего устройства от двигателя к исполнительному механизму и входит в состав гидромеханических, электромеханических и других сложных передач. Принцип работы редуктора представлен на рисунке 1. Рисунок 1 — Работа редуктора анимация: количество кадров — 9, количество повторений неограничено, размер ,0 КБ.

В общем случае редуктора состоят из корпуса, валов, зубчатых колес и стандартизированных элементов подшипников, способы восстановления деталей доклад и т. Образование и развитие неисправностей в машине объясняется действием объективно существующих закономерностей.

Неисправности машин появляются в результате постоянного или внезапного снижения физикомеханических свойств материала деталей, их истирания, деформирования, смятия, коррозии, старения, перераспределения остаточных способы восстановления деталей доклад и других причин, вызывающих разрушение деталей. В большинстве случаев происходят изменения в сопряжениях — нарушения заданных зазоров в подвижных соединениях или натягов в неподвижных.